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微晶玻璃的生产工艺流程及其要求

  • 文章出处:产品资讯
  • 责任编辑:晶南光学
  • 阅读量:1113
  • 发表时间:2021-01-16

微晶玻璃的生产工艺流程:原料配制—玻璃熔融—成形—加工—结晶化处理—再加土。各工序的具体要求为:



1、原料配制。生产白色或色彩鲜艳的微晶玻璃时,一般都使用矿物原料和化工原料。使用的矿物原料有硅砂、石灰石、白云石、长石、毒重石。使用的化工原料有锌白、纯碱、钾碱、锑粉、硼砂、硼酸以及各种着色剂。


生产矿渣微晶玻璃时,原料以矿渣为主,如铁渣、矾矿渣等,另加硅砂、黏土、化工原料。所得颜色以黑色为主,若加锌白可得灰白色微晶玻璃。为加速晶核形成,一般都加入晶核剂,当氧化钙含量较高时也可不加晶核剂。常用的晶核剂有硅氟酸钠、氟化钙、硫化锌、硫化镁、铁矿石等。


2、玻璃熔融。红色与黄色的微晶玻璃因使用砸粉其挥发量可达90%,所以常使用密封性好的坩埚炉熔化。其他色彩的微晶玻璃都使用池窑熔化,它的生产率、成本与质量一般均优于坩埚炉熔化。建筑微晶玻璃的熔化温度为1450〜 1500°C,对玻璃液的质量要求与一般玻璃制品相同。


3、成形。其成形方法主要以压延法和烧结法为主。采用压延法时,其生产工艺与压延玻璃相同。玻璃液经流槽直接进入两对压延辊压延而成板状光面玻璃板。烧结法是把玻璃液从细流状进入水槽中淬冷而成颗粒玻璃。颗粒玻璃料经干燥、分级,以一定级配装模,经热处理烧结与核化晶化而成板状微晶玻璃。


压延法的主要优点是玻璃板的表面与内部均无气泡,但成品率低。烧结法的主要优点是成品率高,但玻璃板表面与内部气泡较多,尤其是表面气孔严重影响 产品质量。


4、结晶化前的加工。对微晶玻璃的热加工和冷加工,尽可能都在结晶化之前完成。因为这时的玻璃硬度小,软化温度较低,加工容易。


5、晶化热处理。玻璃经晶化热处理后,才能形成含有大量、微小晶相的微晶玻璃。若采用烧结法制取微晶玻璃,可以不加人晶核剂,而采用压延法制取微晶玻璃通常都加人晶核剂。


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